Dārgmetālu un termiskās apstrādes nozares pielietojumi

Termiskās apstrādes procesā galvenokārt ietilpst rūdīšana ar spīdumu, atkvēlināšana ar spīdumu, nepārtraukta liešana, nepārtraukta velmēšana, tērauda sloksnes, alumīnija sloksnes, alumīnija plānā velmēšana un cita veida aizsargkarsēšana, lai novērstu produktu oksidēšanos un dekarbonizāciju. Slāpekļa ģeneratora pielietojumam termiskajā apstrādē un pārstrādē ir šādi aspekti:

1. Vakuuma termiskā apstrāde: ja slāpekli izmanto kā dzesēšanas vidi slāpekļa uzpildīšanai ar spiediena eļļu, regulē slāpekļa ģeneratora slāpekļa spiedienu, uzlabo tērauda detaļu sacietēšanu un aizsargā vakuuma krāsns elektriskās sildīšanas komponentus. Elektroniskās rūpniecības pusvadītāju un integrēto shēmu ražošanas process atmosfēras aizsardzībai, tīrīšanai, ķīmiskai pārstrādei utt.

2. Kontrolēta atmosfēra: slāpeklis kā atšķaidīšanas gāze var samazināt izejvielu gāzes patēriņu un samazināt kvēpu veidošanos. Slāpekļa avots liela mēroga integrētām shēmām, krāsu televizoru attēlveidošanas lampām, televizoru un kasešu komponentiem un pusvadītāju komponentiem.

3. Karburizācija un slāpekļa infiltrācija: slāpekļa iekārtas saražoto slāpekli var izmantot antioksidācijas dzesēšanai pēc karburizācijas, samazināt tērauda detaļu iekšējo oksidācijas pakāpi, uzlabot krāsns gāzes sadalīšanās ātrumu un detaļu darba izturību un plīšanas pretestību. Elektronisko komponentu un pusvadītāju komponentu ražošanas procesā kā aizsarggāzi izmanto slāpekļa gāzi ar tīrību 99.999%. Pašlaik augstas tīrības pakāpes slāpeklis tiek izmantots kā nesējgāze un aizsarggāze krāsu televizoru kineskopu, liela mēroga integrēto shēmu, šķidro kristālu un pusvadītāju silīcija plākšņu ražošanas procesā. 4. Aizsarggāze un drošības gāze: pūšana un izvadīšana krāsnī, kā arī krāsns durvju gaisa aizkara blīvēšana; kad gāzes padeve ir pārtraukta un strāva ir izslēgta, slāpekļa ģeneratora saražoto slāpekli var ievadīt krāsnī, lai novērstu gāzes eksploziju.